企业mes系统的开发与应用探讨-j9com

       随着国家经济的不断发展，我国各大企业也逐渐发展起来，企业erp也在逐渐完成中，企业的实施状况较为良好。当前企业的mes系统成为运行的重要，这是一个实时信息系统，能够对企业的生产管理水平加以提升。mes系统被成为erp系统与pcs系统集成的桥梁与纽带，能够有利于企业生产发展，能够提高企业的生产水平，减低企业的有效成本，维护企业的利益。mes系统的建设可以为企业提供一个较为安全、精细化的生产环境，能够促进企业的生产发展。mes系统主要采用的是合作开发的形式，主要是使用当前的软件，将数据库建设为系统开发的基础，并对系统主要功能及模块加以开发应用，并加以运行。mes系统主要是对企业的能耗与成本加以监控，对设备的使用周期进行管理。

一、mes系统的主要功能

       当前，mes系统使用具有较大的弹力，有较大的伸缩性，根据当前企业中不同的生产工艺以及管理流程等条件，针对系统的不同功能，进行框架设计。系统的设计过程主要是以数据库为核心，主要是将生产的核心数据以及关系数据等功能与模块加以连接，将生产管理的信息汇总到一个平台中，进而导致数据资源的统一，便于企业对自身资源加以管理。在mes信息收集的平台中，能够进行自动的信息采集，能够对生产中的数据加以查询，并进行统计与分析，能够对生产的信息加以处理，对生产过程的设备加以监控。

       （一）mes系统为一个实时的数据库

       mes系统主要是向下集成pcs层的dcs以及电力系统的数据结构，对系统采集的信息进行统计与分许。进而实现对生产运行的监控以及相关参数的监控，对于生产运行的重要设备状态进行监控、对产品的质量进行监控，通过监控得到的数据与图像对企业的生产情况进行监督与控制。

       （二）mes系统能够对企业生产的计划进行调度、对生产进行统计

       mes系统能够对生产的计划加以制定、对生产的计划加以调整并对生产消耗加以管理。主要使用应用线性对年度、季度以及月度的生产计划加规划，甚至能够细化至每天。主要对数据加以接收与管理，能够对数据的使用情况、生产情况加以挖掘，进而发展更多的功能，为生产人员以及企业的管理人员提供更多的数据与参考，提升企业的生产状况，使企业调度逐渐合理化。

       （三）对企业的生产过程以及工艺进行优化管理

       mes可以对企业生产的流程加以监控，对于生产操控过程以及情况加以检测，对操作过程进行记录，出现问题能够及时进行反馈。在进行工艺优化的过程中，对于工艺指标加以优化是生产过程中重要的指标及工艺。在系统中会有较多的数据样本，对数据加以分析后得出相应参数间的关系，进而对生产管理加以优化，加强企业生产管理的过程，促进企业的发展，提升企业自身产品质量。

       （四）对企业的能耗成本加以管理

       使用mes系统对企业的生产实时数据加以体现，对生产消耗的材料、热量加以统计并进行对比与分析，对于生产所使用的水、电以及空气资源进行平衡与分摊。进而使企业管理人员对企业的产品质量以及消耗情况加以了解，及时对企业的产量及消耗状态、策略进行调整，进而提升企业产品的产量，减少能量的消耗，减少企业成本。

       （五）对企业的设备资产加以管理

       对企业的设备资产加以管理是mes系统中最重要组成部门，在当前企业运行过程中，mes系统与其他系统不同。在化工行业中，设备是生产的重要组成部分，所以设备管理具有极其重要的作用。因此，企业开发设计了一项设备资产管理系统，主要分为静态管理以及动态管理两个方面。这个系统主要包含日常设备的管理、控制、资料以及运行监测，是一个实时的管理平台，能够促进设备静态运行与动态运行的结合，促进企业生产的发展与有效运作。对于设备的动态监控主要是对各个运行的设备参数加以检测，对于设备维护进行跟踪与指导，并且能够对数据加以分析，保证企业的正常生产，对设备损伤的维护信息加以诊断与处理。资产的静态管理主要是指mes系统对企业中各个班组以及研究小组的设备资产进行管理，具有系统化、正确化的特性，能够将账务、卡、物品以及人物统一结合。对于设备的维修，能有相关负责人，对相应的设备进行维修与体现，对于报废的资产也成立相应的规范标准，能够保证资产的有效管理，促进资产的保值与增值。

二、mes系统的主要结构与技术

       mes系统主要采用c/s（客户机和服务器结构）与b/s（浏览器/服务器模式）相结合的体系结构，客户端在对数据加以处理方面采用的c/s方式，客户端在进行信息浏览的过程中，主要采用b/s模式。

       在mes系统中新技术主要有两种，一种为平衡校正技术，另一种为动态生产成本监控技术。对于平衡校正技术，首先是需要维护装置的平衡，对生产的装置加以校正，主要是来源于装置的参数这只以及装置投入的产出模型，结合各个方面，对加工方案进行考虑，并按照标准对生产设备的数据加以校正，实现装置的物料平衡。生产数据经过软件的校正处理，能够得到校准的数据，将校准的数据加以收集，就是生产的实时数据，进而实现生产过程的数据监督，保证企业的生产中物料保持平衡。对于动态生产成本监控技术，主要是对工艺的效果、物料的使用及成本的变化情况加以反映，对数据加以校正后形成消耗数据，可以对生产进行实时监控，对于产品的数量进行实时采集，进而满足企业运行的需求。

三、mes系统的实施效果

       企业实施mes系统后，能够建立一个属于自己的生产系统，设立的信息平台具有安全性与统一性，系统通过erp系统以及pcs系统进行很好的集成。能够对企业的生产计划进行调控、对企业的操作过程加以监督、对企业的生产质量加以把控，对企业的生产设备进行管理、企业生产的数据进行统计，这种信息化管理方式，实现了企业生产的动态化，促进企业生产的管理。使用mes系统，能够提升设备的使用周期与使用寿命，对于企业的资产管理起到了积极作用。信息系统生成的报表以及分析数据对于企业的运行与发展有较大的指引作用。mes系统可以使企业生产过程可视化、决策方案科学化、资源利用可持续化，进而提升企业的生产管理水平，提高企业在市场中的竞争力。

四、结语

       综上所述，mes系统为当前企业中较为流行的信息化建设系统，随着国家的发展以及信息全球化发展，各个企业对于生产信息的必要性有一定的认识，意识到信息化对于当前人们的生产生活以及企业的自身发展具有一定的作用，也正是由于这种原因，mes系统得到了广泛的使用与开发。根据企业使用mes系统的情况来看，mes系统符合当前的企业信息化建设，能够对生产的整体加以规划、对生产现状加以反馈，能够形成组织结构模式，能够找到适合企业自身的mes产品。使用mes系统，不仅能够缩短生产的周期，节省成本费用，也能使生产得到有效的监督，提升企业的生产管理水平及生产质量，提高企业自身效益，促进企业的发展。